Kujte kakovost z izvrstno izdelavo: CHNSMILE poglablja tehnologijo obdelave za opolnomočenje visokokakovostnega razvoja predelovalne industrije
V industrijski verigi sodobne proizvodnje je tehnologija obdelave pločevine vedno zasedala nepogrešljivo osrednje mesto. CHNSMILE, ki se na to področje osredotoča že več kot 20 let, je zaradi svojega prizadevanja za odličnost v izdelavi postal zaupanja vreden partner za stranke v številnih panogah. Ne glede na to, ali gre za precizne strukturne dele za avtomobilsko industrijo, prilagojene komponente za letalsko in vesoljsko industrijo, komponente ohišja za elektronsko opremo ali osrednje pločevinaste dele za medicinske pripomočke, lahko CHNSMILE zagotovi visokokakovostne rešitve z izjemno izdelavo. Z nastopom dobe Industrije 4.0 CHNSMILE sledi valu tehnologije in spodbuja nadgradnjo tehnologije obdelave pločevine od tradicionalnih modelov do inteligence in avtomatizacije. Vsaka tehnološka inovacija v kooperativna podjetja vnese močno gonilno silo za zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti. Ta članek, ki združuje praktične izkušnje CHNSMILE, vas bo poglobil v razumevanje osrednje vrednosti in smeri razvoja tehnologije obdelave pločevine.
Strog nadzor nad osrednjimi členi, tehnologija obdelave pločevine ustvarja izjemno kakovost
Tehnologija obdelave pločevine je sistematičen projekt, ki vključuje izrezovanje, upogibanje, štancanje, varjenje, površinsko obdelavo in druge ključne člene. Strog nadzor nad vsakim členom neposredno vpliva na končno kakovost pločevinastih delov, kar je tudi načelo kakovosti, ki se ga CHNSMILE drži že več kot deset let. Kot začetni korak procesa je natančnost izrezovanja osnova za nemoten potek nadaljnje obdelave. CHNSMILE je že dolgo zaključil nadgradnjo s tradicionalnih strižnih strojev na celotno paleto opreme za lasersko izrezovanje. Opremljen z uvoženimi nemškimi sistemi za lasersko rezanje lahko doseže natančnost rezanja 0,02 mm. Natančno se lahko prilagodi kompleksnim zahtevam glede oblike za nerjaveče jeklo, aluminijeve zlitine in posebne zlitine, stopnja izkoriščenosti materiala pa se poveča za več kot 15 % v primerjavi s povprečjem v panogi, kar nadzoruje stroške za stranke od samega izvora. V proizvodni delavnici CHNSMILE je vsaka oprema za lasersko izrezovanje opremljena z ekskluzivnim sistemom za upravljanje podatkov, ki omogoča medsebojno komunikacijo podatkov z nadaljnjimi procesi, da se zagotovi, da je velikost izrezovanja popolnoma povezana z nadaljnjimi zahtevami obdelave. To je živa utelešenje CHNSMILE-ovega koncepta " popolnega procesa z natančno krmiljenjemddhhh.
Upogibni člen neposredno določa končni učinek oblikovanja pločevinastih delov. CHNSMILE je ustanovil tehnično ekipo, ki jo vodi več izkušenih tehnikov za upogibanje, skupaj z več kompleti uvoženih CNC upogibnih strojev, in oblikuje ekskluzivne načrte upogibanja za pločevinaste dele različnih debelin in materialov. Z neodvisno razvitim sistemom za izračun koeficienta upogibanja se lahko CHNSMILE natančno izogne pogostim težavam v industriji, kot sta upogibna vzmet in odstopanje kota. Pri ločno oblikovanih pločevinastih delih, prilagojenih za podjetja z medicinskimi pripomočki, je napaka velikosti 3000 zaporednih izdelkov nadzorovana znotraj 0,1 mm, kar je pri strankah zelo cenjeno. V žigosalnem členu ima CHNSMILE več kot 20 kompletov prilagojenih žigosalnih orodij, ki lahko izvajajo integrirane operacije od preproste obdelave lukenj do oblikovanja kompleksnih konkavno-konveksnih struktur. Pri varjenju CHNSMILE uporablja avtomatsko TIG varjenje in varjenje v zaščitni CO2 atmosferi, skupaj s sistemom za spletni pregled varov, da zagotovi, da ima vsak varjeni spoj tako trdnost kot estetiko. To je tudi ključni razlog, zakaj se njihovi izdelki lahko uporabljajo v scenarijih z velikim povpraševanjem.
Površinska obdelava je d" zadnja obrambna linijad" za zmogljivost in videz pločevinastih delov. CHNSMILE je vzpostavil standardizirane proizvodne linije za brizganje, galvanizacijo in pasivizacijo ter lahko glede na potrebe strank ponudi različne rešitve za površinsko obdelavo, kot so odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi in antistatika. Za naročilo zunanjih pločevinastih delov novega energetskega podjetja je CHNSMILE inovativno sprejel dvojni postopek d"fosfatiranja + brizganja s fluoroogljikomd". Odpornost na vremenske vplive je po testiranju s strani tretjih oseb dosegla več kot 10 let, kar daleč presega industrijski standard. Od spektralnega pregleda surovin, ki vstopajo v tovarno, do pregleda prvega kosa, pregleda vzorčenja serije vsakega procesa in nato do pregleda celotnega kosa končnih izdelkov je CHNSMILE zgradil d" sistem trojnega pregleda kakovostid", da bi zagotovil, da vsak pločevinasti del, dostavljen strankam, izpolnjuje ali celo presega pričakovanja.
Tehnološke inovacije kot jedro, CHNSMILE gradi konkurenčne ovire s procesnimi prednostmi
V primerjavi s tradicionalnimi predelovalnimi podjetji se procesne prednosti podjetja CHNSMILE odražajo v vsestranskih prebojih na področju natančnosti, učinkovitosti in prilagodljivosti. Kar zadeva natančnost, je CHNSMILE s pomočjo CNC tehnologije in inteligentne opreme za pregled stabiliziral natančnost obdelave znotraj 0,05 mm. Lani je naročilo preciznih pločevinastih delov, opravljeno za podjetje, ki podpira letalsko in vesoljsko industrijo, enkrat prestalo strogo preverjanje natančnosti, s čimer je postalo ključni dobavitelj podjetja. Kar zadeva učinkovitost, je avtomatizirana proizvodna linija, ki jo je zgradil CHNSMILE, dosegla izjemne rezultate. Celoten procesni cikel od uvoza risb do dobave končnega izdelka se je v primerjavi s tradicionalnim modelom skrajšal za 40 %. Za nujno naročilo elektronske stranke je CHNSMILE v samo 3 dneh zaključil obdelavo in dobavo 5000 pločevinastih delov, kar je osvežilo pričakovanja strank glede dobave.
Prilagodljivost je ključ do tega, da si CHNSMILE pridobi naklonjenost strank, ki izdelujejo po meri v majhnih in srednje velikih serijah. Z neodvisno razvitim integriranim sistemom CAD/CAM se lahko CHNSMILE hitro odzove na prilagojene potrebe strank. Stranka, ki je izdelovala medicinske pripomočke, je zaradi nadgradnje izdelka nujno morala spremeniti strukturo pločevinastega dela. Tehnična ekipa CHNSMILE je v 24 urah zaključila optimizacijo risb, prilagoditev procesa in izdelavo vzorcev, kar je znatno skrajšalo iteracijski cikel izdelka stranke. Kar zadeva nadzor stroškov, CHNSMILE z optimizacijo procesa, natančnim izračunom materiala in avtomatizirano proizvodnjo zmanjša povprečne stroške obdelave na kos za 10–20 %, s čimer resnično zmanjša stroške s tehnologijo in poveča vrednost s kakovostjo. To je tudi glavni razlog, zakaj številne stranke dolgoročno sodelujejo s CHNSMILE.
CHNSMILE, ki uveljavlja prihodnje trende, z inovativno tehnologijo vodi razvoj industrije
Z ozirom v prihodnost postaja trend razvoja tehnologije obdelave pločevine v smeri inteligence, ozelenitve in integracije vse bolj očiten, CHNSMILE pa si je vnaprej zadal cilj, da bi prevzel tehnološko prednost. Kar zadeva inteligenco, CHNSMILE gradi digitalni dvojni proizvodni sistem, ki globoko integrira industrijske robote, opremo za pregledovanje z umetno inteligenco in celoten proizvodni proces. Trenutno so v uporabo dane 3 inteligentne proizvodne linije. Roboti lahko samostojno opravljajo nakladanje in razkladanje, večprocesno obdelavo in montažo pločevinastih delov. Sistem umetne inteligence spremlja parametre obdelave v realnem času in stabilizira stopnjo kvalifikacije izdelka nad 99,8 %. Na primer, ekskluzivna proizvodna linija, zgrajena za podjetje za avtomobilske dele, omogoča 24-urno brezpilotno proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost je trikrat večja od tradicionalne proizvodne linije, dobavni cikel pa se skrajša za 50 %, kar v celoti dokazuje močno vrednost inteligentne tehnologije.
Kar zadeva zeleni razvoj, CHNSMILE v odgovor na nacionalno politiko dvojnega ogljičnega odtisa vključuje koncept varstva okolja v celoten tehnološki proces. Po eni strani uvaja nizkoenergijsko lasersko opremo in okolju prijazno tehnologijo varjenja za zmanjšanje porabe energije in emisij onesnaževal. Sistem za čiščenje prahu in odpadnih plinov v proizvodni delavnici izpolnjuje nacionalni standard prve stopnje. Po drugi strani pa spodbuja uporabo recikliranih pločevinastih materialov in strankam zagotavlja dvojno rešitev: varstvo okolja in gospodarstvo. Na področju integracije je CHNSMILE skupaj z univerzami razvil kompozitno tehnologijo za obdelavo pločevine in 3D-tiskanje ter uspešno obdelal kompleksne pločevinaste dele z notranjimi votlinami, ki jih je za podjetja z visokokakovostno opremo težko doseči s tradicionalnimi postopki, s čimer zapolni ustrezno tehnično vrzel v regiji.
Po več kot desetih letih poglobljenega razvoja se je CHNSMILE vedno držal načela izvrsne izdelave, izjemne kakovosti in skrbne storitve. Od obdelave ene same pločevine do zagotavljanja integriranih storitev od načrtovanja, procesa do proizvodnje, pregleda in dostave, od zadovoljevanja osnovnih potreb do reševanja težav v industriji, CHNSMILE konotacijo strokovnjaka za obdelavo pločevine d"h interpretira z veliko močjo. CHNSMILE bo tudi v prihodnje tehnološke inovacije jemal kot gonilno silo, poglabljal raziskave in uporabo tehnologije obdelave pločevine ter vztrajno napredoval na poti visokokakovostnega razvoja z roko v roki z večino proizvodnih podjetij. Če imate potrebe po obdelavi pločevine, se obrnite na CHNSMILE. Prilagodili vam bomo ekskluziven procesni načrt in skovali visokokakovostne izdelke z izjemno izdelavo.
