Ali ste zmedeni, ko gre za izbiro vrste varilnih storitev, ki jih potrebuje vaše podjetje?
Pri toliko različnih vrstah varjenja je pomembno najti postopek, ki najbolj ustreza vašim poslovnim potrebam. V nasprotnem primeru lahko ugotovite, da je kakovost zvara slaba, kar lahko povzroči napake v strukturi, ki jo izdelujete.
Na srečo CHNSMILE razpravlja o vseh različnih vrstah varjenja v našem zadnjem spletnem dnevniku. CHNSMILE bo preučil prednosti in slabosti vsakega postopka varjenja, da boste vedeli, kateri je najboljši za vas in vaš poslovni projekt.
Varjenje je pomemben del postopka izdelave pločevine, zato je ključnega pomena, da razumete različne vrste varjenja, da boste vedeli, katero storitev potrebujete.
Naj CHNMSILE podrobneje pogleda nekaj najpogostejših vrst varjenja.
Različne vrste varjenja
1. Talilno varjenje
Talilno varjenje je ena najpogostejših oblik varjenja, pri kateri se material s segrevanjem stopi in nato strdi v neprekinjen zvar. Glavne vrste vključujejo naslednje:
·Obločno varjenje: uporablja električni oblok kot vir toplote in je primeren za varjenje večine kovinskih materialov. Med njimi je varjenje MIG/MAG primerno za hitro varjenje, varjenje TIG pa se zaradi visoke kakovosti zvara pogosto uporablja za varjenje natančnih delov.
Prednosti so širok spekter uporabe in relativno nizki stroški; slabost je, da so zahteve glede tehnologije delovanja višje in lahko povzročijo brizganje.
·Lasersko varjenje: uporaba visokoenergetskega laserskega žarka kot vira toplote, z visoko natančnostjo in hitrostjo. Primerno za natančno varjenje delov, zlasti za območje, ki je izpostavljeno toploti, ima stroge zahteve.
Prednost je, da je hitrost varjenja, toplotno prizadeto območje majhno; Pomanjkljivost je visoka cena opreme.
·Varjenje z elektronskim žarkom: uporaba hitrega elektronskega žarka, ki ga ustvari toplota za varjenje, primerna za globoko in široko relativno veliko varjenje.
Prednost je v tem, da lahko doseže globoko talilno varjenje, hitrost varjenja; Pomanjkljivost je, da so zahteve vakuumskega okolja višje, stroški so tudi relativno visoki.
2. Tlačno varjenje
Tlačno varjenje je medatomsko spajanje dveh obdelovancev v trdnem stanju pod pritiskom. Vključuje:
·Uporovno varjenje: varjenje s toploto, ki jo ustvarja tok, ki se običajno uporablja v avtomobilski industriji pri sestavljanju karoserije.
Prednost je visoka produktivnost in nizki stroški; slabost je, da na kvaliteto varjenja močno vpliva tokovna kontrola.
Torno varjenje: varjenje z vrtenjem obdelovanca in drugega mirujočega obdelovanca med toploto, ki nastane zaradi trenja. Primerno za varjenje delov velikega premera in dolgih gredi.
Prednost je, da je postopek varjenja čist in brez onesnaževanja; slabost je, da so stroški opreme višji.
·Hladno tlačno varjenje:Brez segrevanja se plastična deformacija kovinske površine doseže s pritiskom, da se doseže kombinacija med materiali. Uporablja se za varjenje aluminija, bakra in drugih neželeznih kovin.
Prednost je brez toplotne obdelave, nizki stroški; pomanjkljivost je omejena varilna trdnost.
3. Spajkanje
Trdo spajkanje je uporaba tališča, ki je nižje od osnovnega materiala za trdo spajkanje, s segrevanjem talilnega materiala za trdo spajkanje, ki zapolni režo med spoji, po ohlajanju, da se tvori trdna povezava. Razdeljeno na dve vrsti trdega in mehkega spajkanja:
·Trdo spajkanje:tališče materiala za spajkanje je višje od 450 °C, kar je primerno za dele, ki morajo prenesti višje delovne temperature.
Prednost je visoka varilna trdnost, dobra odpornost proti koroziji; pomanjkljivost je težavnost delovanja.
·Mehko spajkanje: tališče materiala za trdo spajkanje je nižje od 450 °C, uporablja se predvsem za varjenje elektronskih komponent.
Prednosti so enostavno upravljanje in nizki stroški; slabost je, da je varilna trdnost relativno nizka.
Kateri je najmočnejši zvar?
Z vidika trdnosti zvara,varjenje z elektronskim žarkom in lasersko varjenjeobičajno ponujajo visoko trdnost zvara zaradi svoje zmožnosti doseganja globokega talilnega varjenja z majhnim območjem toplotnega vpliva. Še posebej se te metode odlikujejo pri varjenju materialov, kot so jekla visoke trdnosti in titanove zlitine. Vendar pa bo na specifično varilno trdnost vplivala tudi narava materiala, nastavitve varilnih parametrov in drugi dejavniki, zato je treba pri dejanski uporabi upoštevati različne pogoje.
Skratka, izbira ustrezne metode varjenja mora temeljiti na posebnih potrebah obdelovanca, lastnostih materiala in proračunu stroškov ter drugih dejavnikih. Vsaka varilna tehnologija ima svoje edinstvene prednosti in omejitve, ki v različnih scenarijih uporabe igrajo nenadomestljivo vlogo!
CHNSMILE Strokovnjak za prilagajanje pločevine, ki zagotavlja storitev na enem mestu