Na današnjem področju precizne proizvodnje je CNC nedvomno glavna opora, ki igra nenadomestljivo vlogo, z globokimi tehničnimi precipitacijami in bogatimi praktičnimi izkušnjami,CHNSMILEje postal zaupanja vreden partner odličnosti v panogi in si prislužil visoko pohvalo in široko priznanje številnih strank. CNC je osrednja tehnologija na področju natančne izdelave, na področju obdelave kovin, prilagajanja delov in tako naprej. CNC je osrednja tehnologija na področju natančne izdelave in je vodilna tehnologija za natančno obdelavo kovin, prilagajanje delov in druge scenarije!
Kaj pa točno je CNC in kako deluje? Zakaj je pridobil na priljubljenosti v toliko panogah?Nato bomo ta vprašanja razčlenili eno za drugim in vas hkrati seznanili z značilnostmi in uporabo več običajnih kovin, s čimer vam bomo zagotovili celoten nabor referenc za izbiro in obdelavo materialov za vaše projekte.
Načelo delovanja
Zahteve za obdelavo se najprej prevedejo v računalniško prepoznavno kodo, ki določa pot obdelave, hitrost in parametre natančnosti.
Ko je koda vnesena v krmilni sistem CNC, sistem razčleni ukaze in poganja motorje, orodja in druge komponente stroja.
Stroj natančno izvaja rezanje, vrtanje, rezkanje in druge obdelave v skladu z vnaprej določenim programom, s popolno avtomatizacijo in minimalnimi napakami.
CNC obdelava se zaradi svojih prednosti visoke natančnosti, visoke stabilnosti in prilagodljivosti obdelavi kompleksnih delov pogosto uporablja v številnih panogah, kot so vesoljska in vesoljska industrija, avtomobilska industrija, proizvodnja medicinskih pripomočkov, elektronski izdelki, industrijski roboti, energetska oprema in tako naprej. Ne le da lahko zadovolji potrebe po obdelavi lopatic turbin, umetnih sklepov in drugih visoko natančnih kompleksnih delov, temveč tudi zagotavlja kakovost in učinkovitost izdelkov, kot so električne lupine in ohišja motorjev, ter podaljša življenjsko dobo osrednjih komponent energetske opreme, kar je postalo ključna podpora za natančno proizvodnjo v različnih panogah.
Primerjava postopkov obdelave s CNC-jem
1. CNC struženje
Prednosti: visoka natančnost okroglosti (IT6-IT8), visoka učinkovitost pri serijski obdelavi, nižji stroški, enostavno upravljanje.
Slabost: Uporablja se samo za rotacijske dele telesa, ne more obdelati kompleksne nerotacijske strukture.
Uporaba: gredi, diski, deli puš (npr. gredi motorjev, surovci zobnikov, vijaki, matice, prirobnice).
2. CNC rezkanje
Prednosti: Fleksibilna obdelava, obdelava ravnih površin, utorov, kompleksnih površin, visoka natančnost pozicioniranja (ponovitev pozicioniranja ±0,005 mm), primerno za posamezno/majhnoserijsko proizvodnjo.
Slabosti: učinkovitost paketne obdelave je nižja od struženja, kompleksno obdelavo površin je težje programirati.
Uporaba: Mehanske konstrukcije, votline kalupov, deli za letalsko in vesoljsko industrijo (npr. nosilci, ohišja, rotorji, ohišja).
3. CNC vrtanje / izstruževanje
Prednosti: obdelava lukenj je ciljno usmerjena, visoka učinkovitost vrtanja, vrtanje lahko popravi napako okroglosti luknje (natančnost IT5-IT7).
Slabosti: ena sama funkcija, potrebna je uporaba v povezavi s struženjem/rezkanjem, obdelava globokih lukenj je nagnjena k poševnosti.
Uporaba: montažne luknje, pozicijske luknje (kot so prirobnične luknje, skoznje luknje za ohišje, ležajne luknje), pogosto uporabljene kot pomožni postopek končne obdelave.
4. CNC obdelava z žičnim rezanjem
Prednosti: obdelava materialov visoke trdote (kaljeno jeklo, karbid), kompleksne oblike (fini utori, oblikovani deli), zelo visoka natančnost počasne žice (± 0,002 mm).
Slabosti: nizka učinkovitost obdelave, visoki stroški, samo za tankostenske/majhne dele, materiali morajo biti električno prevodni.
Uporaba: Deli kalupov (konveksni kalup, konkavni kalup), visokotrdni precizni deli (npr. rezalna orodja, zatiči elektronskih komponent), deli z drobno strukturo.
5. CNC brušenje
Prednosti: zelo nizka hrapavost površine, najvišja dimenzijska natančnost (IT3-IT5), lahko izboljša odpornost delov proti obrabi.
Slabosti: nizka učinkovitost obdelave, visoki stroški, stroge zahteve za obdelovalne stroje in rezalna orodja.
Uporaba: precizne gredi, vodilne tirnice, votline kalupov, visoko precizni merilniki (npr. merilniki, vijaki).
6. CNC graviranje
Prednosti: lahko obdeluje fine vzorce, besedilo, dobra površinska obdelava, primerno za majhne precizne dele.
Slabosti: omejena globina obdelave, nizka učinkovitost, ni primerno za odstranjevanje velikih robov.
Uporaba: dekorativni deli, imenske ploščice, teksture preciznih kalupov, označevanje majhnih elektronskih delov.
povzetki
Vsak od šestih CNC obdelovalnih procesov ima svoj fokus: struženje se osredotoča na učinkovito masovno proizvodnjo vrtečih se teles, rezkanje blesti v fleksibilni obdelavi kompleksnih struktur, vrtanje/izrezovanje je specializirano za natančnost popravljanja lukenj, žično rezanje prebija ozko grlo obdelave visoko trdotnih oblikovanih delov, brušenje si prizadeva za vrhunsko natančnost in kakovost površine, graviranje pa se osredotoča na oblikovanje subtilnih dekorativnih elementov. V dejanski proizvodnji se v skladu s strukturnimi značilnostmi delov, zahtevami glede natančnosti, proizvodno serijo in proračunom stroškov celovito presoja, če je potrebno, s kombinacijo več procesov, da se doseže optimalno ravnovesje med učinkovitostjo obdelave in kakovostjo izdelka.