Celovita primerjava postopkov rezanja kovinskih delov:Laser, plazma ali vodni curek?
Pri izdelavi kovinskih delov imajo trije glavni postopki laserskega rezanja, rezanja s plazmo in rezanja z vodnim curkom vsak svoje edinstvene prednosti. Kako naj proizvajalci izberejo optimalno rešitev, če se soočajo z različnimi materiali in zahtevami glede natančnosti za pločevinaste dele? To poročilo ponuja poglobljeno analizo ustreznih scenarijev za te tri tehnologije.
1. Lasersko rezanje: prednostna izbira za visoko natančne kovinske dele
Tipične uporabe: Precizni pločevinasti deli: ohišja računalnikov, elektronske komponente (toleranca ±0,1 mm) Tanki pločevinasti deli: dekorativni deli iz nerjavečega jekla (optimalna debelina je 0,5–12 mm) Kompleksna grafika: izrezovanje nepravilnih lukenj v izpušnih ceveh avtomobilov
Prednosti:Gladki rezi brez zarobkov, kar zmanjšuje sekundarno obdelavo. Podpira rezanje odsevnih materialov, kot sta nerjaveče jeklo in aluminijeve zlitine.
2. Rezanje PL: Stroškovno učinkovita izbira za rezanje srednje debelih do debelih pločevinastih delov
Tipične uporabe: Težki pločevinasti deli: Plošče za inženirske stroje (12–50 mm) Nujna obdelava: Popravilo kovinskih konstrukcijskih delov na kraju samem Deli iz ogljikovega jekla: Kovinski nosilci kmetijske opreme
Prednosti:Hitrost rezanja je 3-krat večja od laserske (20 mm ogljikovo jeklo). Stroški opreme so le 1/5 stroškov laserja.
3. Vodno brizganje:"Hladno deloddhhhStrokovnjak za posebne kovinske rezalne dele
Tipične uporabe: Kompozitni kovinski deli: Rezanje titanovih zlitin, aluminijevih zlitin, laminatnih delov, občutljivih pločevinastih delov: Toplotno obdelana kovina (izogibanje toplotno prizadetim območjem), izjemno debeli obdelovanci: 150 mm oklepno jeklo
Prednosti:Brez toplotne deformacije, ohranja prvotne lastnosti materiala. Lahko reže kovinske dele katerega koli materiala.
Trendi v industrijiZ naraščajočim povpraševanjem po lahkih delih se je delež laserskega rezanja v scenarijih, kot so akumulatorski pladnji za vozila z novimi viri energije, povečal za 60 %. Zaradi svojih okoljskih prednosti ima rezanje z vodnim curkom 15-odstotno letno stopnjo rasti v sektorju visokokakovostnih pločevinastih delov.Na področju obdelave kovin imajo laserski, plazemski in vodni rezalni postopki vsak svoje prednosti, podobno kot tri muškete, ki varujejo predelovalno industrijo. Lasersko rezanje je s svojo izjemno natančnostjo postalo prva izbira za obdelavo tankih kovinskih delov; plazemsko rezanje z visoko učinkovitostjo pri obdelavi srednje debelih do debelih kovinskih komponent; vodno rezanje z edinstvenimi lastnostmi hladne obdelave pa kaže izjemne zmogljivosti pri obdelavi posebnih kovinskih materialov in ultra debelih kosov.